Image default
Dom in vrt

Talne rešetke

Ecoraster

Rešetke so pogoste v industrijskih in komercialnih obratih in se uporabljajo v proizvodnih obratih in na pločnikih, kjer je lahko prisotna tekočina ali ostanki. Povečana tekalna površina talne rešetke pripomore k večji varnosti, saj preprečuje nabiranje vode ali omogoča, da pohodna površina postane spolzka.

Občasni in zvezni zakoni zahtevajo, da različne vrste objektov uporabljajo talne rešetke na stezah ali na območjih, kjer obstaja možnost uhajanja tekočine.

Da bi omogočili pretok zraka v stavbi, je rešetka pogosto integrirana v prezračevalni sistem. Poleg funkcij, kot so te, lahko rešetko uporabimo za senco, oporo ograje, dekoracijo ali funkcijo okrasnega zaslona.

Ideja talnih rešetk

Ljudje proizvajajo kovinske rešetke bolj ali manj, odkar imajo kovino. Prvič so se pojavili v bronasti dobi. En primer zanje prihaja iz italijanskega mesta Elea (pozneje znanega kot Velia), ki ga je Rim nadzoroval do 3. stoletja pred našim štetjem. Tam so imeli ulico z drenažnimi rešetkami, ki so delovale kot žlebovi.

Do 11. stoletja so se talne rešetke uporabljale tudi za ogrevanje stanovanj, da so na dnu kamin zadrževale premog. Talne rešetke iz tega časa so bile v glavnem izdelane iz litega železa in jekla. Bili so veliko bolj okrašeni kot sodobne talne rešetke, ki so zdaj narejene bolj za funkcijo. Včasih ljudje zaradi estetike še vedno zahtevajo starinske ali verodostojne starinske rešetke.

V preteklih letih je bila še ena priljubljena uporaba talnih rešetk odvajanje odplak. Leta 1884 je James T. McHugh prejel ameriški patent za rešetke za odplake.

Danes proizvajalci izdelujejo talne rešetke ne samo za prej omenjene namene, temveč tudi za nešteto drugih aplikacij, kot so industrijska tla in varnost. Del razlogov, da so tako uspešno lahko popestrili uporabo talnih rešetk, je dejstvo, da jih lahko izdelajo z veliko več materiali kot prej. Eden od priljubljenih primerov je steklena vlakna. Ko leta minevajo, lahko pričakujemo, da bodo proizvajalci talnih rešetk uporabljali še bolj raznolike materiale.

Oblikovanje

Proces produkcije

Proizvajalci izdelujejo vzorce talnih rešetk z najrazličnejšimi postopki, vključno z varjenjem, razširitvijo kovinskih plošč, perforacijo, pultruzijo in / ali oblikovanjem. Kateremu koli od teh postopkov lahko sledijo z vročim pocinkanjem.

Varjenje je priljubljen način izdelave izjemno togih talnih rešetk. Proizvajalci izvajajo varjenje ali topljenje na kovinskih ali steklenih steklenih ležajih. Varjenje se večinoma skupaj z zakovicami in brisanjem uporablja za izdelavo talnih rešetk, ki se uporabljajo kot ploščadi, rešetke za jarke, varnostne ograje in steze.

Razširitev kovinske plošče vključuje rezanje in razširitev pločevine v vnaprej določene velikosti. Proizvajalci radi uporabljajo ekspandirano kovino za zmanjšanje odpadkov.

Kovinska perforacija vključuje ustvarjanje vzorcev lukenj s pomočjo luknjača ali stiskalnice.

Pultruzija je avtomatiziran postopek, med katerim se impregnirane palicne smole potiskajo skozi matrico. Pultruzija je najbolj priljubljena pri izdelavi rešetk iz steklenih vlaken. Pultruzija je cenjena zaradi visokokakovostnih, ponovljivih rezultatov.

Oblikovanje rešetk se začne, ko proizvajalci ročno nalagajo materiale, dokler ne dosežejo izbrane debeline bodoče rešetke. Nato rešetko postavijo v kalup, kjer sedi, dokler se ne strdi. Ta postopek se uporablja za izdelavo plastičnih rešetk za večkratno uporabo in FRP rešetk.

Vroče pocinkanje kovin je krepitev. Da bi jo izvedli, na novo oblikovane kovinske rešetke potopijo v kopel z vročim cinkovim oksidom. Vroče pocinkane rešetke so izjemno odporne in zaščitene pred oksidacijo in korozijo.

Materiali

Proizvajalci običajno izdelujejo talne rešetke iz močnih kovin, kot so: železo, ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, pocinkano jeklo ali aluminij. Pogosto uporabljajo tudi ojačano plastiko ali steklena vlakna. Proizvajalci izberejo materiale na podlagi lastnosti materiala, kot so: trdnost, fleksibilnost, odpornost proti koroziji, odpornost proti obrabi itd.

Premisleki in prilagajanje

Glede na uporabo lahko proizvajalci izdelujejo talne rešetke v različnih debelinah, dimenzijah in vzorcih. Določajo vzorce na podlagi zahtevanih trdnostnih lastnosti talne rešetke in arhitekturnih potreb aplikacije. Primeri arhitekturnih potreb vključujejo: kako želijo, da tekočina teče, koliko oprijema iščejo, odstotek površine na mreži, ki mora biti odprta za vodo, in količino svetlobe, ki mora prehajati skozi rešetko. Pogosti vzorci vključujejo: ovale, diamanti in kvadrati, čeprav proizvajalci oblikujejo tudi vzorce po meri.